鋁板表面氧化常見(jiàn)的兩種工藝以及優(yōu)點(diǎn)

文章出處：本站人氣：777發(fā)表時(shí)間：2021-03-06 03:42:21

兩種常見(jiàn)的鋁板表面氧化工藝及其優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金的氧化處理可分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化(通常稱為陽(yáng)極氧化)。裝修經(jīng)常需要對(duì)顏色進(jìn)行著色處理，著色的方法有化學(xué)著色和電解著色兩種。

通過(guò)化學(xué)氧化處理得到的薄膜層較薄，一般厚度在0.5微米—4微米之間，質(zhì)軟、不耐磨損，抗腐蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。因化學(xué)氧化膜吸附能力強(qiáng)，主要作用于漆層。

該氧化膜厚度在5~20微米左右，厚度在60~200微米左右，硬度高，耐高溫，絕緣性好，比化學(xué)氧化膜耐腐蝕，多孔，具有很好的吸附性能。

該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低，適用范圍廣，不受零件尺寸形狀的限制，可對(duì)大型零件及組合件(如點(diǎn)焊、鉚接、細(xì)管等)進(jìn)行氧化處理。涂裝后進(jìn)行化學(xué)氧化處理，能有效提高零件的耐蝕性。

鋁板陽(yáng)極氧化膜的綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜，具有更廣泛的應(yīng)用。

防護(hù)。改善部件的耐磨，耐蝕，抗氣候腐蝕。

裝飾。制作本色明亮的薄膜，就像彩色薄膜一樣。

絕緣性能。鋁線卷絕緣膜作為電容器介質(zhì)，每微米厚度能承受25V電壓。

提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力，用于涂覆底層。

提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的粘結(jié)強(qiáng)度，用于鍍層、搪瓷層。

發(fā)展中的其他功能用途：將磁性合金沉積到多孔膜中作為記憶元件，太陽(yáng)能吸收板，超高硬薄膜，干潤(rùn)滑薄膜，介質(zhì)薄膜等。

因而鋁板及其合金的氧化處理已被廣泛地應(yīng)用于建筑、航空航天、電子電器、食品、化工、醫(yī)藥、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。與此同時(shí)，這些行業(yè)的發(fā)展，對(duì)陽(yáng)極氧化提出了更高的要求。

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